商用车制动升级，阀板制造迈入“高精度、高清洁”新阶段
发布时间:
2026-05-29
随着全球商用车排放标准升级和安全法规趋严，空气制动系统的可靠性要求不断提高，阀板制造的门槛也随之提升。大连同悦依托IATF 16949体系认证，与海外客户深度合作，已联合开发多款商用车阀板，覆盖钎焊阀板、铝阀板和铸铁阀板，为商用车制动安全提供精密制造支撑。
在商用车的制动系统中，阀板是一个关键的核心部件。它承担着气体通断、压力调节、路径分配等重要功能，其加工精度和密封性能直接影响整车的制动响应与行驶安全。
随着全球商用车排放标准升级和安全法规趋严，空气制动系统的可靠性要求不断提高，阀板的制造门槛也随之提升。在此背景下，大连同悦依托IATF 16949体系认证，与海外客户深度合作，联合开发了多款商用车阀板，包括钎焊阀板、铝阀板和铸铁阀板。
技术要求趋严
当前欧美商用车主机厂对阀板的核心要求集中在三点：高平面度以确保气密性、高表面光洁度以保证气流稳定、高清洁度以避免系统堵塞。这些要求正从高端车型向全系列普及。
多工序集成能力成关键
阀板制造涉及冲压、CNC精加工、去毛刺、清洗、检测等多个环节，部分还需焊接和组装。对采购商而言，选择具备多工序集成能力的供应商，可降低协调成本，集中质量责任。
行业趋势
随着新能源商用车推广和自动驾驶技术落地，制动系统对零部件的精度要求只会更高。具备IATF 16949体系认证和多工序制造能力的供应商，将在这一赛道中获得更多机会。
大连同悦机械有限公司
2026年5月
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